金属丝网波纹填料是网波纹填料的主要形式，它是由若干压成波纹的丝网片平行直列而成，标准玻纤混编丝网除沫器 波纹片倾角30°或45°，相邻两波纹片方向相反组成的圆盘状填料。在塔内填装时，上下两盘填料交错90°叠放产品有BX、CY型，常用于难分离和热敏性物质的真空精馏，常压精馏和吸收过程。应用于精细化工、香料、石油化工、化肥工业、同分异构体分离、精密精馏及真空精馏装置，为难分离物系. 热敏性物系及高纯度产品的精馏、分离提供了有效的手段。适用于真空精馏塔，处理过敏性、易分解、易紧合、易结碳的物料。金属孔板波纹填料是孔板波纹填料的一种主要的形式。波纹峰高与塔轴线倾角按45°和30°，分成Y、X两种型号。金属孔板波纹填料保持了金属丝网波纹填料结构特点，绍兴玻纤混编丝网除沫器改用表面有沟纹的孔板制成，增加了液体的均布和填料润湿性能，提高了传质效率。每盘单元高度为50-200mm，直径超过1.5m，填料制成分块形式。

聚丙烯丝网除沫器主要是由PP汽液过滤网、PP格栅组成丝网块和固定丝网块的支承装置构成，玻纤混编丝网除沫器供应商不但能滤除悬浮于气流中的较大液沫，而且能滤除较小和微小液沫，广泛应用于环保工程中的烟气脱硫、工厂生产过程中的烟气除水、除雾、除尘、清除有害物质、净化空气、保护环境。 聚丙烯丝网除沫器的特点：标准玻纤混编丝网除沫器结构简单重量轻、孔隙率大、压力降小、接触表面积大、除沫效率高，无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化。

丝网除沫器是由气液过滤网垫（由若干块网块拼合而成）和支承件两部分构成。网块是由若干层平铺（圈绕）的波纹型气液过滤网、格栅及定距杆等组合而成。丝网除沫器的支承件一般有:大梁、压条、压板、支耳、支承板、支承环、封板、挡圈等组成。支承件有容器设备制造厂制作。必要时，绍兴玻纤混编丝网除沫器也可有丝网除沫器制作厂提供，但必须在订货时说明。丝网除沫器也可按用户需求制成：可拆卸式（镙柱定距杆）、波浪式、抽屉式等 各种型式。滤网型式可《HT-2001丝网除沫器标准》或用户要求制作。标准玻纤混编丝网除沫器本标准规定了丝网除沫器的结构、型式、规格、尺寸、技术要求、标记、选用及使用规定。 本标准适用于化工、石化、医药、轻工、环保等行业立式圆筒形设备使用的气液分离装置。用于分离气体中夹带的液滴直径大于3～5μm的雾沫。丝网除沫器的规格范围为：DN300～DN5200mm（非标产品不受规格范围受限止）。

特材丝网除沫器（又名丝网除雾器、丝网捕沫器）是用来将气体中夹带的雾雾 （雾滴）除去，回收昂贵的雾滴（贵重物料），或净化气体减少气体中的杂质。丝网除雾器是有φ0.15mm~φ0.25mm的耐腐蚀金属丝或用PP、PTFE等工程塑料丝采用特殊的经纬方式编织成 的丝网，再将丝网压成波浪型（W型）后交叉叠铺而成。其作用机理为：夹带在气相中的细小液体雾滴，经过丝网除雾器的丝网时，雾滴碰到除雾丝网上，被粘附或吸附下来，经过反复多次吸附雾滴，极小的雾滴附聚、聚结成为大的液滴，液滴在重力的作用下，标准玻纤混编丝网除沫器沿着编织丝网丝与丝的交叉点向下运动，同时继续吸附气体中夹带的雾滴，长大的雾滴流到除雾器丝网的底部，以靠液滴自身的重力跌落下来，实际上，玻纤混编丝网除沫器供应商在吸收过程中，由于整个丝网除雾器的内部充满了吸附下来的雾滴，增强了单独金属或工程塑料丝的吸附能力，使得正常工作时，除雾丝网的除雾率大幅度提高，能够将极小的雾滴有效地吸附与脱出下来。这种丝网除雾器具有压降小、比表面积大、除雾效率高的特点。对于3μm以上的雾滴，其除雾除效 率可达到98％以上。产品广泛应用于：石油、化工、轻工、医药、冶金、航天、船舶、环境保护工程中蒸馏、蒸发、吸收等工艺过程中气液分离、气水分离；机械设备的油气分离。