丝网除沫器（又名丝网除雾器、捕沫器）是一种高效的气液分离装置。用途：标准下装式丝网除沫器广泛用于化工、石油、硫酸、医药、轻工、冶金、机械、建筑、航空、海运、环保等工业中，我国从国外引进的乙烯、合成氨、化纤等生产设备中，也是使用丝网除沫作为气液分离装置的。其主要用于分离直径大于3μm～5μm的液滴。下装式丝网除沫器供应商特点：结构简单、重量轻，空隙率大、压力降小，接触表面积大、除沫效率高，安装、操作、维修方便，使用寿命长。

波浪型丝网除沫器又名:波形丝网除沫器 波浪式丝网除沫器。波浪型丝网除沫器 抽屉式波浪形丝网除沫器除具有HG/T21618-1998丝网除沫器、HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81丝网除沫器、 抽屉式丝网除沫器产品的特点外，标准下装式丝网除沫器更具有以下特点。实现了气走气路，液走液路，基本消灭了二次夹带现象，除沫效果显著提高。四川下装式丝网除沫器由于网块有倾斜现象，实际除沫面积增大15％，便于设计时调整气流、速度、阻力及除沫效果。用一层波 形丝网除沫器可达到两层丝网除沫器的除沫效果，节省了安装空间，降底了单台塔除沫器的造价。可根据用户提供304、316L、NS-80、RS-2等金属或F46、PP等非金属材料。

金属丝网波纹填料是网波纹填料的主要形式，它是由若干压成波纹的丝网片平行直列而成，标准下装式丝网除沫器 波纹片倾角30°或45°，相邻两波纹片方向相反组成的圆盘状填料。在塔内填装时，上下两盘填料交错90°叠放产品有BX、CY型，常用于难分离和热敏性物质的真空精馏，常压精馏和吸收过程。应用于精细化工、香料、石油化工、化肥工业、同分异构体分离、精密精馏及真空精馏装置，为难分离物系. 热敏性物系及高纯度产品的精馏、分离提供了有效的手段。适用于真空精馏塔，处理过敏性、易分解、易紧合、易结碳的物料。金属孔板波纹填料是孔板波纹填料的一种主要的形式。波纹峰高与塔轴线倾角按45°和30°，分成Y、X两种型号。金属孔板波纹填料保持了金属丝网波纹填料结构特点，四川下装式丝网除沫器改用表面有沟纹的孔板制成，增加了液体的均布和填料润湿性能，提高了传质效率。每盘单元高度为50-200mm，直径超过1.5m，填料制成分块形式。

抽屉式除沫器主要由丝网、丝网格栅组成的矩形条式丝网块代替原来的圆形网块，使用时在塔体外部只需要设置1~N个拆卸口，条型丝网块可直接沿导轨插入（维修时抽出）。抽屉式丝网除沫器有下列优点：维修时维修人员不必进入塔体内部，避免了在恶劣条件下工作，只需将抽屉式丝网除沫器元件沿着导轨分块抽出，在平台上进行清洗、修理或更换除沫器元件即可。四川下装式丝网除沫器达到了方便快捷的效果，维修人员的安全也可得到保障。抽屉式丝网除沫器特点：不必进入塔内进行清洗、修理或更换。清理方便，使寿命处长，效果稳定。维修时间短，费用低，结构简单，投资少。标准下装式丝网除沫器用设置盲板的方式，能很快适应低负荷操作，提高了适应能力，扩大了应用范围。

不锈钢丝网除沫器产品的特点是：耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，下装式丝网除沫器供应商前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，四川标准当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。不锈钢丝网除沫器一般均需用耐酸钢。

在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1～5000μm。四川下装式丝网除沫器一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法分离；5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法；对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒，或用纤维过滤器及静电除雾器。丝网除沫器，其主要用于分离直径大于3μm～5μm的液滴，工作原理如右图所示。当带有雾沫的气体以一定的速度上升，通过架在格栅上的金属丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，使得雾沫与细丝碰撞而粘附在细丝的表面上。细丝表面上的雾沫进一步扩散及雾沫本身的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至它的交织处。由于细丝的可湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，下装式丝网除沫器供应商直至其自身的重力超过气体上升的浮力和液体表面张力的合力时，就被分离而下落，流至容器的下游设备中。只要操作气速等条件选择得当，气体通过丝网除沫器后，其除沫效率可达到97%以上，可以达到完全去除雾沫的目的。