标准丝网除沫器除雾器原理当带有雾沫的气体以一定速度上升通过丝网时,由于雾沫上升的惯性作用,雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。细丝表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降,使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至两根丝的交接点。细丝的可润湿性、标准玻纤混编丝网除沫器液体的表面张力及细丝的毛细管作用,使得液滴越来越大,直到聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时,液滴就从细丝上分离下落。气体通过丝网除沫器后,基本上不含雾沫。宁夏玻纤混编丝网除沫器分离气体中的雾沫,以改善操作条件,优化工艺指标,减少设备腐蚀,延长设备使用寿命,增加处理量及回收有价值的物料,保护环境,减少大气污染等。结构简单体积小,除沫效率高,阻力小,重量轻,安装、操作、维修方便,丝网除沫器对粒径≥3~5um的雾沫,捕集效率达98%-99.8%,而气体通过除沫器的压力降却很小,只有250-500Pa,有利于提高设备的生产效率。现行标准G/T21618-1998是替代在原工部标准(HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81)的基础上,结合丝网除沫器实际使用经验及引进装置中的先进技术修定而成,将原三个标准合并为一个标准,只分上装式、下装式。
PP丝网除沫器热性能:PP具有良好的耐热性,熔点在164~170℃,制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌,在不受外力的,150℃也不变形。宁夏玻纤混编丝网除沫器脆化温度为-35℃,在低于-35℃会发生脆化,耐寒性不如聚乙烯。PP丝网除沫器化学稳定性:聚丙烯的化学稳定性很好,除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外,标准玻纤混编丝网除沫器对其它各种化学试剂都比较稳定,但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使PP软化和溶胀,同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高,所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件,防腐蚀效果良好。
不锈钢丝网除沫器主要是由丝网、丝网格栅组成丝网块和固定丝网块的支承装置构成,丝网为各种材质的气液过滤网,气液过滤网是由金属丝或非金属丝组成。标准玻纤混编丝网除沫器广泛应用于化工、石油、塔器制造、压力容器等行业中的气液分离装置中。不锈钢丝网除沫器的应用范围越来越广泛,但不锈钢丝网除沫器是怎么除沫的,除沫的原理是什么?1.先说塔内容器中能达到除沫的元件有哪些。旋涡分离器,折留板除雾器,丝网除沫器,波纹填料等.2.采用的分离结构很多,其分离方法也有:1、重力沉降;2、折流分离;3、离心力分离;4、丝网分离;5、超滤分离;6、填料分离等。但综合起来分离原理只有两种:一、利用组分质量(重量)不同对混合物进行分离(如分离方法1、2、3、6)。气体与液体的密度不同,相同体积下气体的质量比液体的质量小。二、利用分散系粒子大小不同对混合物进行分离(如分离方法4、5)。宁夏玻纤混编丝网除沫器液体的分子聚集状态与气体的分子聚集状态不同,气体分子距离较远,而液体分子距离要近得多,所以气体粒子比液体粒子小些。
抽屉式丝网除沫器是用“工”字型导轨代替原来的支承圈、梁、压条等,由隔栅、丝网组成的矩形条式网块代替原来的网块,根据塔体直径大小在塔体上设置相应的安装口,条形网块可直接沿导轨插入或抽出。抽屉式丝网除沫器独有的特点:维修人员不必进入塔内,只需将玻纤混编丝网除沫器价格元件沿导轨抽出,在平台上进行清洗、修理或更换即可,避免了在恶劣条件下工作,安全也得到保障;维修时间比过去大大缩短,过去一套100kt/a一些干吸系统除沫器,维修一次需要8h至几天,现只需2-3h,直接经济效益可观;除沫器的材料消耗虽比过去多5%-10%,但除沫元件规格少,备用元件少,投资并不增加;维修时可以部分更换,不需全部更换,大大节省了维修费用;由于拆、卸容易,当装置以低负荷运行时,可以迅速在一个或几个元件上放上同样大小的盲板,使气速提高,这样,装置在低负荷下液可高效运行,整个过程只需停车一两个小时。使低负荷下除沫效率不降低;标准玻纤混编丝网除沫器制作方便,结构简单化,不需分为上装式、下装式、升气管型、缩径型、全径型。
丝网除沫器在使用一段时间后,由于气体中含有颗粒(如升华硫等),丝网会部分堵塞而容易发生液泛,玻纤混编丝网除沫器价格压力降也会增加很多,因此,丝网除沫器需要根据使用情况进行适当维护保养。设备在长时间停车期间,空气会进入塔体内,空气中的水份很容易与丝网中的酸沫中和而形成甜酸,由于金属丝网一般均不耐稀酸,因此,需乘机将除沫器取出保养。保养的方法是用清水进行冲洗,但需要注意的是:为避免除沫器丝网上稀酸的产生影响使用寿命,标准玻纤混编丝网除沫器冲洗后的丝网除沫器网块一定要进行烘干处理(在自然状态下,晒干也可以)。待开车运行前在装进塔内使用。在生产的冶炼企业中,可以选用恒效和可调的新型丝网除沫器。
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