在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1～5000μm。江西E聚丙烯丝网除沫器一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法分离；5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法；对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒，或用纤维过滤器及静电除雾器。丝网除沫器，其主要用于分离直径大于3μm～5μm的液滴，工作原理如右图所示。当带有雾沫的气体以一定的速度上升，通过架在格栅上的金属丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，使得雾沫与细丝碰撞而粘附在细丝的表面上。细丝表面上的雾沫进一步扩散及雾沫本身的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至它的交织处。由于细丝的可湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，E聚丙烯丝网除沫器供应商直至其自身的重力超过气体上升的浮力和液体表面张力的合力时，就被分离而下落，流至容器的下游设备中。只要操作气速等条件选择得当，气体通过丝网除沫器后，其除沫效率可达到97%以上，可以达到完全去除雾沫的目的。

抽屉式丝网除沫器也适用于其它工艺 过程的气液分离。我国硫suan生产中，干吸塔除沫装置过去 多用焦炭、瓷环或纤维作除沫元件。焦炭、瓷 环除沫器体积大、效率低，维修更新不易;纤 维除沫器也易因酸液浸润或升华liu堵塞而使 阻力急剧上涨，异形E聚丙烯丝网除沫器或因纤维收缩而短路，导致效 率下降，而且装卸也不易。不锈钢丝网除沫器 传入我国后，因其体积小、效率高、气阻小、安 装方便，很快受到欢迎。1983年化工部颁布 了丝网除沫器标准，使丝网除沫器得到广泛 的应用，被越来越多的厂家所接受。 抽屉式丝网除沫器效率很高，江西E聚丙烯丝网除沫器对粒径>5 拌m的雾沫，捕集效率达98%一;而气 体通过除沫器的压力降却很小(250~500 Pa)，这是其它各种气液分离装置所无法比拟的，多年来在我国化工、石油等行业中发挥 了很大的作用。

除沫器用于化工脱硫、医药、环保、汽车工业等行业，由气液过滤网经过特定的加工方式生产，异形E聚丙烯丝网除沫器又叫丝网除沫器。标准中规定了气液网的三种型式，即标准型、高效型和高穿透型。对于用户提供的各种非标编织网，如多股合编、各种形状的密封垫、套管等，徕晟可根据网孔大小和丝径粗细定制。主要用途：江西E聚丙烯丝网除沫器用于分离气体里边的液滴。或作为原材料用于制造过滤设备。

不锈钢丝网除沫器产品的特点是：耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，E聚丙烯丝网除沫器供应商前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，江西异形当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。不锈钢丝网除沫器一般均需用耐酸钢。

抽屉式丝网除沫器主要由丝网、丝网格栅组成的矩形条式丝网块代替原来的圆形网块，使用时在塔体外部只需要设置1至N个拆卸口，条型丝网块可直接沿导轨插入（维修时抽出）。抽屉式丝网除沫器与标准型除沫器产品相比,不仅具备原来丝网除沫器的优点,更具有以下独特优点:维修人员不必进入塔内,只需将除沫器元件沿导轨抽出,在平台上进行清洗、修理或更换即可，异形E聚丙烯丝网除沫器避免了在恶劣条件下工作，安全也得到了保证。维修时间缩短，过去需要几天维修时间的除沫器系统，使用抽屉式除沫器产品后，只需要2~3小时，直接经济效益非常客观。备用元件少，减少了备件资金占用。维修时可以部分更换，不需要全部更换，大大节省了维修费用。拆卸容易，E聚丙烯丝网除沫器供应商当装置以低负荷运行时，可以迅速在一个或几个元件上放置模板，提高气速，使系统可以在低负荷下也能高效运行。整个过程只需要比较短的停车时间，使低负荷下除沫效率得到保证。制作方便，结构简单。