丝网除沫器主要是由丝网、丝网格栅组成丝网块和固定丝网块的支承装置构成，丝网为各种材质的气液过滤网，气液过滤网是由金属丝或非金属丝组成。气液过滤网的非金属丝由多股非金属纤维捻制而成，亦可为单股非金属丝如PP聚丙烯和PTFE聚四氟乙烯等工程塑料，也可以采用混编型气液过滤网如金属与聚丙烯或聚四氟乙烯等工程塑料混编、金属与各种纤维线混编等。

制作丝网除沫器时所用的气液过滤网和支承件装置均由我厂按照化工部HG/T21618-1998丝网除沫器标准生产（除沫器的厚度和密度也可以根据用户的需求生产）。

丝网除沫器烧结性能

因丝网除沫器细磨或超细研磨导致的物料热性质的变化主要有以下两种：①由于物料的分散度提高，固相反应变得容易，制品的烧结温度下降，而且制品的力学性能也有所改进。例如，白云石在振动磨中细磨后，用其制备耐火材料的烧结温度降低了375-  5'73K，而且材料的力学性能提高。石英和长石经超细研磨后可以缩短搪瓷的烧结时间。瓷土的细磨提高了陶瓷制品的强度等。②晶体结构的变化和无定形化导致晶相，转变温度转移，例如，o石英向p石英及方石英的转变温度和方解石向霰石的转变温度都因超细研磨而变化。

用行星振动球磨机对陶瓷熔块原料进行细磨后发现，熔块的熔融温度由1683K下降至1648K和1603K，同时改善了釉面性能。图3-20所示为试样的熔融温度T与粉磨时间的关系。

丝网除沫器运行原理

在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1～5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法分离；5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法；对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒，或用纤维过滤器及静电除雾器。丝网除沫器，其主要用于分离直径大于3μm～5μm的液滴，工作原理如右图所示。当带有雾沫的气体以一定的速度上升，通过架在格栅上的金属丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，使得雾沫与细丝碰撞而粘附在细丝的表面上。细丝表面上的雾沫进一步扩散及雾沫本身的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至它的交织处。由于细丝的可湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直至其自身的重力超过气体上升的浮力和液体表面张力的合力时，就被分离而下落，流至容器的下游设备中。

只要操作气速等条件选择得当，气体通过丝网除沫器后，其除沫效率可达到97%以上，可以达到完全去除雾沫的目的。丝网除沫器(除雾器)用于分离塔中气体夹带的液滴，以保证有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，一般多在塔顶设置丝网除沫器。可有效去除3--5um的雾滴，塔盘间若设置除沫器，不仅可保证塔盘的传质效率，还可以减小板间距。所以丝网除沫器主要用于气液分离。亦可为空气过滤器用于气体分离。

此外，除沫器丝网还可作为仪表工业中各类仪表的缓冲器，以防止电波干扰的电子屏蔽器等。在化工工艺过程中，各种气液相接触设备的气体离开设备时往往夹带着不少液滴，如塔类设备、蒸发器等。一般要求把气体中夹带的液滴分离出来，以免影响气体的品质或下道工序的操作。从气体分离液滴或雾沫的机理有重力下降、惯性碰撞、离心分离、布朗运动的扩散沉积和静电吸引。丝网除沫器是属于惯性碰撞除沫中的典型产品，是一种高效的气液分离设备。它具有除沫效率高、结构简单、空隙率大、压力降小、重量轻，安装、操作、维修方便等特点。当气体自下而上通过丝网除沫器时，由于惯性作用与丝网表面碰撞，雾沫随即在细丝表面聚集而扩张，不断变大的液滴由于重量产生的重力超过气速和液体表面的张力的合力时，液滴就下落。工业上常用于塔器、蒸发器和分离器等。