PP折流板除雾器和不锈钢折流板除雾器的区别

PP折流板除雾器主要是由板片、支承装置构成。板片通常由如聚丙稀PP、玻璃钢FRP材料制作而成，统称玻璃钢除雾器和PP除雾器.除雾器工作原理当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过
相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。气体通过波形板除雾器后，基本上不含雾沫。烟气通过除雾器的
弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来：脱硫后的烟气以一定的速度流经除雾器，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到除
雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内，实现了气液分离，使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。
技术特点：
平板式除雾器的叶片形状为类似正弦曲线，表面光滑，易冲洗，减小堵塞风险除雾器本体为注塑成型、承载力及抗拉伸强度高安装、检修方便、压降低、无除雾死角广泛用于FGD脱硫系统。
性能指标：
出口液滴含量：≤75mg/Nm3（干基）；压降：≤150Pa；烟气流速：
3.5~5.5m/s（空塔流速）；除雾器承重力：≤300kg/㎡；材料：
PP（聚丙稀）、玻璃钢。
参数：
片厚：3mm，片高170mm、235mm，耐温：120~150度左右。

不锈钢折流板除雾器又称波板除沫器.除雾器在工业生产过程及工业废气的排放过程中，将气--液进行分离是一项重要的工艺过程。在很多产品工艺生产操作中要将夹带在气相中的雾沫或粉尘加以分离，才能使生产正常顺利地进行。而雾沫或粉尘颗粒直径很小，如机械性生成的雾沫颗粒直径在1.0～150μm之间，而凝聚性产生的雾沫颗粒直径在0.10～30μm 之间，分离这些雾沫或粉尘，既要分离效率高，阻力小，不易阻塞，还要安装面积小，运行经济，安全可靠，操作方便。
不锈钢折流板除雾器特点：
1、 气体水平方向进入，折流板竖直排布；
2、 除沫器内具有良好的液体手机和排液结构；
3、 液体再夹带量少，改善了除沫（雾）效果，提高了处理能力；
4、 对大于5-以上的液滴，脱除效率一般大于95%；
5、 操作弹性大，通常可达60-120%，有时甚至高达40-140%；
高效折流板捕雾器具有除沫（雾）效率高，操作弹性大，适应性强等优点，在国内多套大型装置中成功应用，取得了很好的经济效益及社会效益。
除雾器是脱硫塔重要部件。除雾器的功能是把在喷雾吸收过程中，烟气夹带的雾粒、浆液滴捕集下来。除雾器的效率不仅与它身的结构有关而且与雾粒的重度和粒径有关，喷嘴雾化粒径与吸收液黏度、喷雾爪力和喷嘴结构有关。把除雾器性能和雾粒直径配好，才能取得好的除雾效果。

如果除雾不好，烟气夹带浆液会带到下游设备，如炯气加热器、引风机（工业锅炉脱硫常用）、烟道，进而引起堵塞、引风机严重振动、烟道严重腐蚀、结垢等，从而被迫停运。
不锈钢折流板除雾器主要是由板片、支承装置构成。板片通常由不锈钢（如316L、317L等）2大类材料制作而成。一般分为流线型和折线型